Verzinkte Übergangsschicht für Lithium-Batterie-Betonnagler
2025,10,28
Für die Ersatzkupferschicht ist keine Dicke erforderlich, sie muss jedoch die Oberfläche des Komponentensubstrats vollständig bedecken. Zu seinen Funktionen gehört die Verbesserung der Beschichtungshaftung, die Förderung der Oberflächengleichmäßigkeit und die Verhinderung des Eindringens von Wasserstoff, der während des Prozesses entsteht, in das Substrat.
Ein weiterer Vorteil wurde beobachtet: Da die Kupferschicht über eine gute elektrische Leitfähigkeit verfügt, wurden verzinkte und sherardisierte Bolzenpistolenteile mit der gleichen Zinkschichtdicke in einer Salzsprühkammer getestet und verglichen.
Nach 11 Zyklen Salzsprühtests trat aufgrund der Erosion des Salzsprühwassers roter Rost an den Ecken der sherardisierten Teile auf.
Während die Ecken der verzinkten Nagelpistolenteile dem Untergrund ausgesetzt waren, zeigten alle sechs Teile der Charge keinen roten Rost. Dies ist auf den geringen Widerstand der Ersatzkupferschicht und ihre gleichmäßige elektronische Leitfähigkeit zurückzuführen.
Dadurch wird ein normaler elektrochemischer Kathodenzustand für das Eisensubstrat gewährleistet, wodurch die Ersatzkupferschicht besonders wichtig für den elektrochemischen Korrosionsschutz der verzinkten Struktur im Lithium Battery Concrete Nailer ist.
Dieser Prozess ist spezifisch für die Ersatzkupferschicht. Die Schritte umfassten die Zugabe einer festen Menge eines speziellen Verzinkungsinitiators für Lithium-Batterie-Betonnagler und einer kleinen Menge Beschichtungszinkpulver in eine rotierende Trommel. Durch 3–5-minütiges Rollen kann eine zusammengesetzte Zinkbeschichtung entstehen, die die ursprüngliche Kupferschicht der Teile in eine silbergraue zusammengesetzte Zinkbeschichtung umwandelt. Die Qualität dieser Zinkbeschichtung beeinflusst die Zähigkeit und Haftfestigkeit der anschließenden Verdickungsbeschichtung.
