Gas betätigte Nagelpistole galvanisierende Ablagerung Übergangsbodenschicht

Dieser Vorgang dient zum Ersetzen der Kupferschicht. In den Implementierungsschritten wird eine bestimmte Menge an Gasantriebsnagelpistolen -Verungerungspulen und eine geringe Menge an Zinkpulver mit Beschichtung in die Rolling -Coating -Trommel hinzufügen. Nach 3-5 Minuten kann eine zusammengesetzte verzinkte Schicht gebildet werden, um die ursprüngliche Grundkupferschicht der Teile in eine mit Silbergrau zusammengesetzte, verzinkte Schicht zu verwandeln. Die Qualität der verzinkten Schicht wirkt sich auf die Zähigkeit und Bindungsfestigkeit der nachfolgenden Verdickungsbeschichtung aus.

1. Gas betätigte Nagelpistole, die die Ablagerung abgasst

In diesem Prozess können in diesem Prozess innerhalb von 15 cm bis 30 min die quantitative Batch-Zugabe von Zinkausfällen und Anforderungen an die Beschichtungsdicke erfolgt, um die von Industrieteilen erforderliche Antikorrosionsschichtdicke zu erreichen.

2. Wasserpolieren

Die Oberfläche des gasanträgenden Nagelpistole-verzinktes Pulvers ist eine nicht-mirrische halbbritste Beschichtung. Der Wasserpolierprozess ist der Initiator und Zinkpulver des gasanträgenden Nagelpistolens. Die Schichttrommel dreht sich weiterhin, um die Oberfläche der Teilbeschichtung zu einer gleichmäßigen und hellen silberweißen Oberfläche zu erreichen. Es muss im Allgemeinen 5-10 Zoll drehen. Obwohl die Beschichtung nicht den Spiegelgloss der Elektroplatten erreicht, sind die Oberflächenglattheit und die Helligkeit besser als die verzinkte Heißtip-Schicht. Es gibt einen maximalen Wert für die Rotationszeit der wasserpolierten Plattierungstrommel. Wenn es einen bestimmten Höchstwert überschreitet, wird die Zinkbeschichtung durch Schneiden bis zu einem gewissen Grad beschädigt.

3.. Chrom -Passivierung auf der Oberfläche von Teilen

Die Zinkbeschichtung von Nagelpistolen, insbesondere unter anfänglichen Bedingungen in feuchter Luft, neigt dazu, weiße Korrosionsprodukte auf der Beschichtungsfläche zu produzieren. Es muss eine transparente Chrom -Passivierung und die gelbe Chrom -Passivierung sein, um die Bildung weißer Korrosionsprodukte durch den gebildeten Chrom -Passivierungsfilm zu verhindern.

4. Inspektion und Akzeptanz

Die Dicke und Beschichtungsqualität der Zinkbeschichtung der Gasantriebsnagelpistole hängen von den Prozessbetriebs-, Prozessformel- und Prozessqualitativen und quantitativer Standardkontrolle ab: Daher ist die Inspektion und Identifizierung der Beschichtungsqualität besonders wichtig. Qualifizierte Inspektionsergebnisse leiten die korrekte Produktion verschiedener Teilestapel im gasanträgenden Nagelpistolenzinkbeschichtungsprozess.